在灰鑄鐵中是十分關(guān)鍵的部分，針對他的工藝處理都是一個(gè)必須很復雜的全過(guò)程，下邊灰鐵鑄件廠(chǎng)家就來(lái)談一談常見(jiàn)的灰鑄鐵工藝處理。
步、把表面的地應力除掉，這也是對生鐵的時(shí)效性熱處理工藝，目地便是降低鑄件的剩余應力，它的基本原理是把鑄件的熱度加溫到530℃-620℃，隨后根據塑性形變把殘留的地應力減少，使剩余應力的尺寸要小于原先的鑄件地應力，這也是*常用的熱處理工藝。
第二步、根據石墨化淬火來(lái)改進(jìn)切削加工性能。在鑄件內部結構拐角或厚壁處有時(shí)候會(huì )造成白口，這是由于成分操縱不合理，創(chuàng )造解決得不足所產(chǎn)生的，它會(huì )使全部鑄件慢慢變?yōu)榘卓诨蚵榭?，那樣機械加工制造就無(wú)法進(jìn)行了，做為一種防范措施，在高溫下把白口一部分的珠光體開(kāi)展瓦解，才會(huì )做到石墨化的目地。
第三步、表面熱處理方法，針對規定耐磨性能好的機床導軌、氣缸套要常常選用表面熱處理淬火的方式，假如表面得到奧氏體+高純石墨機構，就表明表面熱處理取得成功，熱處理之后的鐵素體基材表面強度大概能夠實(shí)現50HRC上下。除開(kāi)之上的熱處理工藝外，也有很多的熱處理方法，例如淬火、淬火回火、等溫淬火及其有機化學(xué)熱處理工藝等加工工藝，每一種加工工藝都有它特有的性能和優(yōu)勢，僅有在實(shí)際須要時(shí)采用適當的方式，才可以尋找合適的機床床身鑄件零件。
